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八道工序為您打造優(yōu)質吊裝帶

隨著現(xiàn)代化生產不斷推進起重吊裝帶應用越來越廣泛，吊裝帶生產過程并不繁瑣只是每個環(huán)節(jié)都需要一定量技術含量并且要嚴格依據(jù)標準執(zhí)行才能保證吊裝帶承載能力。

吊裝帶生產工藝流程步驟依次為：整徑——編織——染色——裁剪——縫紉——修飾——打包——包裝

1.整徑：紡織吊裝帶前必須將整軸的同批次原料換到標準配件上，才能安裝到紗架上進行編織。

2.編織：正常情況下，車間根據(jù)公司已有數(shù)據(jù)進行穿線（決定半成品的寬度、厚度）處理、之后進行機器調試，方能織成半成品織帶，不同噸位的半成品，所需要的線的根數(shù)不同；

如果有客戶特殊定做，車間根據(jù)客戶對產品克重、破斷或寬度的要求進行穿線（決定半成品的寬度、厚度）處理、之后進行機器調試，織出符合客戶需求的半成品；織出的半成品織帶需比染色后要求的寬度略寬。

3.染色：將引帶與半成品縫合，染料放在染槽，之后把染色機升溫，升到一定溫度以上啟動染色機進帶，一邊升溫一邊走帶，根據(jù)染機的溫度和織帶的型號調整不同的轉速，當溫度和轉速達到一個平衡值時，染出的織帶才能達到佳效果以及不掉色。為了保證我們的燃料可以良好地上色，使吊裝帶成品顏色更自然均勻，染料是要有一定的溫度，這個溫度的范圍控制在20-50度之間。彩色吊裝帶在印染過程中，染色烘烤同時完成。吊裝帶上色結束為烘烤環(huán)節(jié)，烘烤溫度適宜決定成品吊裝帶外觀品質，溫度過低導致成品吊裝帶烘烤不完全，客戶使用過程中會出現(xiàn)掉色現(xiàn)象，烘烤溫度過高吊裝帶會被燒糊。所以烘烤溫度在200度左右為合適。

4.裁剪：根據(jù)所需成品吊裝帶長度確定半成品織帶的長度，通過尺桿來測量半成品的長度，測量好后，用熱切刀切斷，裁剪的誤差范圍是±3%。

5.縫紉：使用縫紉機將裁剪好的半成品織帶根據(jù)客戶的要求或公司的要求進行有效的縫合?？p合線的針腳應平整光滑，吊裝帶表面無多余線圈。

6.修飾：將縫紉好的吊裝帶裸露在外面的線頭逐一減掉，之后用熱風槍進行處理。再將剪完線頭的吊裝帶用盤帶機盤好，整理放好；吊裝帶的線頭不剪不僅影響美觀還會因工業(yè)絲表面柔滑造成線頭脫落，從而導致吊裝帶無法使用。

7.包裝：將盤好的吊裝帶用打包機捆扎好，之后將捆扎好的吊裝帶裝入熱收縮膜，并放入合格證后進行封口處理。

8.打包：封口后，用橡皮錘將不規(guī)整的吊裝帶簡單的整理，使其看上去外觀好，把整理好的吊裝帶放入熱收縮機進行熱收縮處理；后，根據(jù)客戶的要求裝入編織袋或紙箱，并做好標識。